1.生產的顆粒為2-4mm圓球狀。 2、有機物含量高,純有機高物造粒。 3、利用有機物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長大的特點,造粒時可增加少量粘結劑。 4、顆粒堅實,造粒后即可減少烘干熱量,降低干燥能耗。 5、發酵后的有機物無需干燥,原料含水分可在20-40%。
有機肥攪齒造粒機
型號 | RHJZ-600 | RHJZ-800 | RHJZ-1000 | RHJZ-1200 | RHJZ-1500 |
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安裝角度(度) | 2°-2.5° | 2°-2.5° | 2°-2.5° | 2°-2.5° | 2°-2.5° |
生產能力(t/h) | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2-4 | 4-6 | 6-8 |
總功率(kw) | 37 | 55 | 75 | 90 | 110 |
進料水分 | 20%-40% | 20%-40% | 20%-40% | 20%-40% | 20%-40% |
進料粒度(目) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
外形尺寸(mm) | 4100*1600*1150 | 4250*1850*1300 | 4700*2350*1600 | 4900*2550*1800 |
5500*2800*2000 |
一、產品簡介有機肥造粒機又稱為新型有機肥造粒機,用于有機肥的造粒。由于成粒率較高,運轉平穩,設備堅固耐用,使用壽命長,再加上穩固的底座設計,使其運轉更加平穩,被很多有機肥廠家使用。攪齒造粒機規格型號有400,600、800、1000、等多種規格,也可以根據用戶需要訂制。
二、工作原理1、攪齒造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力,使細粉狀料在機內連續實現混合、成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,粒徑一般在1.5~4毫米之間,2~4.5毫米顆粒成粒率≥80%,顆粒直徑大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節,通?;旌狭吭降?,轉速越高,顆粒越小,反之顆粒越大。2、攪齒造粒機對發酵后的有機原料進行顆粒加工,較圓盤造粒機而言成品率高,顆粒均勻、光滑、強度高、水份低,其成形后溫度45度左右。發酵后的原料經過粉碎后,用攪拌機進行混合,使物料水份在35%-40%,進入攪齒造粒機就可以加工出球狀顆粒,水份大顆粒大,水份小顆粒小,二者成正比關系,它利用有機肥原料在作用下互相鑲嵌增大的特點,生產出的顆粒圓潤、光滑、強度高,也可添加必要的添加劑、粘合劑等。攪齒造粒機適用于的有機肥原料包括:畜禽糞便類、堆漚肥料類、綠肥類、海肥類、餅肥類、草炭類、土雜肥、三廢物、微生物類及城市生活垃圾等等。該機合格成粒率高達90%以上,適應多種不同配方,有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉鼓,大球率低于15%。該機適合有機肥發酵后直接造粒,省略干燥工序,大大降低制造成本,因此攪齒造粒機受到廣大用戶喜愛,我公司所生產的有機肥造粒機可以配套其他設備組成生產線。
三、設備適用范圍
草炭、污泥、畜禽糞便、褐煤、發酵后的秸稈等,以此為原料進行有機肥生產造粒,以上數據以草炭、畜禽糞便、發酵后的秸稈為基礎,其它原料以實驗數據為準。
四、安裝調試及維護保養
1.安裝:本機在安裝前需澆筑混凝土地基,以方便成品物料的轉運,并將造粒機與預埋鐵固定焊接在一起,防止造粒機移動;也可用槽鋼焊接底架,將造粒機放置在底架上邊;也可挖地坑進行物料運輸。
2.調試:造粒機安裝完成后,需先檢查造粒機各零部件是否緊固。然后進行空載試車,在試車過程中必須不擦不碰,沒有異常噪音,不震動,各軸承的溫度應平穩地上升,在試車結束時各部件溫度不得高于50℃,試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損和擦傷現象。試車正常進行生產的時候,必須均勻喂料。
3.維護保養:
a.軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3~1/2,并定期更換新潤滑油,更換時軸承要洗凈。
b.減速機使用前必須加潤滑油,潤滑油一般采用HJ40-50號機械油,也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應在機座上圓形油標指示范圍內。第一次加油運轉100個小時后,應更換新油,此后每六個月更換一次,換油時要清洗干凈。
4.易損件:
a.三角帶 b.軸承 c.攪齒頭
五、使用須知
1.. 開機前檢查機器各連接處是否有松動,特別注意攪齒頭有無松動。
2. 本機不要帶負荷啟動。
3. 關機時先停止給料,等機體內物料排放干凈后方可關閉電源。長期擱置不用清除機體內物料,防止沾結。
4. 鐵塊、石頭、木棒等雜物不要進入機器,以防損壞機器。
5. 啟動主電機時,首先注意三角帶松緊性,過松時三角帶打滑造粒機轉動不正常,過緊時影響軸承、三角帶使用壽命。然后檢查旋轉方向是否正確,如反方向旋轉,應停車調整。
六、常見故障及排除方法
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.機器不能正常啟動 |
1.電壓過高或過低 |
1.調整電壓或等穩定后再開機 |
2.電機缺相運行或損壞 |
2.接通缺相,三相運行或檢修電機 |
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3.超負荷啟動 |
3.清理殘料 |
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4.皮帶過松 |
4.調整電機位置或更換新皮帶 |
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5.減速機缺油或損壞 |
5.加入潤滑油或檢修減速機 |
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6.聯軸器損壞 |
6.更換新聯軸器 |
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7.軸承缺油或損壞 |
7.加入潤滑油或更換軸承 |
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8.物料堵塞 |
8.清理物料 |
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2.機器震動 |
1.機器與基礎連接不牢固 |
1.調整機器底座并加固連接部分 |
2.螺栓連接部分松動 |
2.檢查螺栓連接部分并緊固 |
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3.減速機與大軸不同心 |
3.調整減速機或筒體高度 |
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4.大軸彎曲 |
4.校直大軸 |
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3.機器排料 不順暢 |
1.水份過大 |
1.調整物料水份 |
2.筒壁粘結 |
2.及時清理殘料,間隙過大,調整攪齒頭 |
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3.機器出料口過高 |
3.調整高度使出料口低于進料口 |
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4.電機轉動方向反轉 |
4.調整電機旋轉方向 |
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4.機器有異響 |
1.有鐵、石等異物進入 |
1.停機并清理異物 |
2.機器零件脫落或損或 |
2.停車檢查,緊固或更換新零件 |
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5.機器成球率低 |
1.物料水份過大或過小 |
1.調整物料水分,物料水份越大,顆粒越大,水份越小,顆粒越小,進料不均勻時,時大時小,物料粘度和水份 |
2.物料成分配比不合理 3,攪齒與筒壁間隙過大或 沾壁, 4,物料粘度不夠 |
2,調整物料成分配比 3,調整攪齒與筒壁間隙在5-8mm,如攪齒頭磨損嚴重,要及時更換新的,停機清理 4,調整物料粘度 |
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工作原理
1、攪齒造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力,使細粉狀料在機內連續實現混合、成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形,粒徑一般在1.5~4毫米之間,2~4.5毫米顆粒成粒率≥80%,顆粒直徑大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節,通?;旌狭吭降?,轉速越高,顆粒越小,反之顆粒越大。2、攪齒造粒機對發酵后的有機原料進行顆粒加工,較圓盤造粒機而言成品率高,顆粒均勻、光滑、強度高、水份低,其成形后溫度45度左右。發酵后的原料經過粉碎后,用攪拌機進行混合,使物料水份在35%-40%,進入攪齒造粒機就可以加工出球狀顆粒,水份大顆粒大,水份小顆粒小,二者成正比關系,它利用有機肥原料在作用下互相鑲嵌增大的特點,生產出的顆粒圓潤、光滑、強度高,也可添加必要的添加劑、粘合劑等。攪齒造粒機適用于的有機肥原料包括:畜禽糞便類、堆漚肥料類、綠肥類、海肥類、餅肥類、草炭類、土雜肥、三廢物、微生物類及城市生活垃圾等等。該機合格成粒率高達90%以上,適應多種不同配方,有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉鼓,大球率低于15%。該機適合有機肥發酵后直接造粒,省略干燥工序,大大降低制造成本,因此攪齒造粒機受到廣大用戶喜愛,我公司所生產的有機肥造粒機可以配套其他設備組成生產線。
1.生產的顆粒為2-4mm圓球狀。
2、有機物含量高,純有機高物造粒。
3、利用有機物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長大的特點,造粒時可增加少量粘結劑。
4、顆粒堅實,造粒后即可減少烘干熱量,降低干燥能耗。
5、發酵后的有機物無需干燥,原料含水分可在20-40%。
型號
RHJZ-600
RHJZ-800
RHJZ-1000
RHJZ-1200
RHJZ-1500
安裝角度(度)
2°-2.5°
2°-2.5°
2°-2.5°
2°-2.5°
2°-2.5°
生產能力(t/h)
1-1.5
1.5-2.5
2-4
4-6
6-8
總功率(kw)
37
55
75
90
110
進料水分
20%-40%
20%-40%
20%-40%
20%-40%
20%-40%
進料粒度(目)
50
50
50
50
50
外形尺寸(mm)
4100*1600*1150
4250*1850*1300
4700*2350*1600
4900*2550*1800
5500*2800*2000